Тусгай чингэлэг нь ердийн ачаа, хадгалах савны чадавхиас давсан хэрэгцээг хангах зориулалттай тусгай зориулалтын сав юм. Тэд эрчим хүч, харилцаа холбоо, эрүүл мэнд, онцгой байдлын үед хариу арга хэмжээ авах, шинжлэх ухааны судалгаа, байгаль орчны онцгой үйл ажиллагаа зэрэг салбарт үйлчилдэг. Эдгээр нь өндөр даралт, температураас эхлээд идэмхий уур амьсгал, криоген орчин эсвэл хүчтэй механик стресс зэрэг нөхцөлд найдвартай ажиллах ёстой тул материал, үйлдвэрлэлийн процессын сонголт маш чухал юм. Эдгээр шийдвэрүүд нь савны бүтцийн бүрэн бүтэн байдал, удаан эдэлгээтэй байхаас гадна түүний функциональ байдал, аюулгүй байдал, зохицуулалтын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг тодорхойлдог.

Тусгай савны материалыг сонгох зарчим
Тусгай саванд хийх материалыг сонгохдоо анхаарах ёстой гол зүйл бол механик бат бөх чанар, зэврэлтэнд тэсвэртэй байдал, дулааны шинж чанар, жин, өртөг, зориулалтын агуулга эсвэл ашиглалтын орчинд нийцэх байдал юм. Хямд өртөгтэй, засвар хийхэд хялбар байдаг энгийн ачааны чингэлэгээс ялгаатай нь тусгай чингэлэг нь өвөрмөц стресс, нөлөөллийг тэсвэрлэхийн тулд ихэвчлэн дэвшилтэт хайлш, нийлмэл материал эсвэл тусгай полимер шаарддаг.
Металл нь өндөр хүч чадал, бат бөх чанар, урьдчилан таамаглах боломжтой гүйцэтгэлийн улмаас давамгайлсан ангилал хэвээр байна. Зэврэлтэнд тэсвэртэй, ялангуяа чийг, химийн бодис, давстай орчинд зэвэрдэггүй ганг илүүд үздэг. Тэдгээрийн хромын агууламж нь исэлдэлт болон олон түрэмгий бодисоос хамгаалдаг идэвхгүй ислийн давхарга үүсгэдэг. Өндөр температуртай хэрэглээнд никель суурьтай хайлшийг өндөр халуунд тогтвортой, хэв гажилтын деформацид тэсвэртэй тул сонгож болно. Хөнгөн цагааны хайлш нь бат бөх жингийн маш сайн харьцааг хангадаг бөгөөд масс нь хязгаарлагдмал байдаг тээвэрлэх эсвэл агаарт агуулагдах саванд тохиромжтой бөгөөд зэврэлтээс хамгаалах, ялангуяа аноджуулах эсвэл хамгаалалтын бүрээсээр эмчлэхэд тохиромжтой.
Нүүрстөрөгчийн ган нь заримдаа халуун цайрдах, нунтаг бүрэх, зэв үүсэхээс сэргийлж тусгай будгийн системээр хамгаалагдсан тохиолдолд маш өндөр даац шаарддаг хүнд даацын саванд ашиглагддаг. Криоген хэрэглээнд зарим зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагаан хайлш нь маш бага температурт ч хатуулаг, уян хатан чанарыг хадгалж, хэврэг хугарахаас сэргийлдэг.
Нийлмэл материалууд, ялангуяа шилэн материалаар бэхжүүлсэн полимерууд нь хөнгөн, өндөр бат бөх байх шаардлагатай, металл уусмал нь хэт хүнд эсвэл холимог материалын угсралтад гальваник зэврэлтэнд өртөмтгий байдаг газруудад улам бүр ашиглагдаж байна. Шилэн шилэн, карбон файбер, арамид шилэн нийлмэл материалуудыг тусгай хөшүүн чанар, нөлөөллийн эсэргүүцэл, хүрээлэн буй орчны эсэргүүцэлд тохируулан өөрчилж болно. Цахилгаан соронзон хамгаалалтын зарим тусгай саванд металл матрицын нийлмэл материал эсвэл дамжуулагч полимер хольцыг ашигладаг.
Бүтцийн материалаас гадна битүүмжлэх, доторлогооны материалууд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. EPDM, Viton, эсвэл силикон резин зэрэг эластомерыг жийргэвч, лацын хувьд химийн нийцтэй байдал, температурын хүрээ, шахалтын багцын шинж чанарт үндэслэн сонгодог. Тусгай полимер эсвэл металлаар хийсэн доторлогоо нь савны дотоод хэсгийг бохирдох, хадгалсан материалтай урвалд орохоос хамгаална. Ашигт малтмалын ноос, полиуретан хөөсөөс эхлээд вакуум тусгаарлагч хавтан хүртэлх тусгаарлагч материалыг дулааны хяналт шаарддаг саванд нэгтгэдэг.
Үүсгэх, хэлбэржүүлэх үйл явц
Үйлдвэрлэл нь сонгосон материалыг шаардлагатай геометрийн хэлбэрт оруулахаас эхэлдэг. Металлыг ихэвчлэн зүсэх, хэлбэржүүлэх, боловсруулах, холбох замаар боловсруулдаг. Зүсэх техник нь материалын төрөл, нарийвчлалын хэрэгцээнд нийцүүлэн сонгосон лазер хайчлах, усны тийрэлтэт зүсэлт, плазмын зүсэлт орно. Өнхрөх, шахах, гүн татах, тамгалах гэх мэт хэлбэржүүлэх үйл явц нь хавтгай материалыг муруй хавтан, цилиндр бүрхүүл эсвэл нарийн төвөгтэй гурван хэмжээст хэсгүүд болгон хувиргадаг. Том эсвэл зузаан хэсгүүдийн хувьд дөл эсвэл плазмаар зүсэж, дараа нь боловсруулалт нь хэмжээс, шинж чанарыг сайжруулдаг.
Хөнгөн цагаан болон зарим хайлш нь хүрээ болон хөшүүргүүдэд хэрэглэгддэг нэгэн төрлийн профилийг үйлдвэрлэхийн тулд шахаж болно. Металл хуудас үйлдвэрлэх нь угсралтыг хялбаршуулах нэгдсэн фланц, нүх, арматур бүхий хавтанг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. Нарийвчлалтай боловсруулалт нь холбох хэрэгсэл, порт, хавхлага, холбох интерфейсийн чухал хэмжигдэхүүнийг баталгаажуулдаг.
Нийлмэл үйлдвэрлэл нь арматурын төрөл, матрицад тохирсон процесс дээр суурилдаг. Гараар тавих, шүрших аргууд нь бага эзэлхүүнтэй эсвэл том хэмжээтэй хэсгүүдэд утас, давирхайг гараар байрлуулах боломжийг олгодог. Вакуум дусаах болон давирхайг шилжүүлэх хэлбэр нь дундаас их хэмжээний эслэгийн эзлэхүүний хэсэг болон эд ангиудын тогтвортой байдлыг сайжруулдаг. Судасны ороомог нь цилиндр хэлбэрийн даралтат савны хувьд хамгийн тохиромжтой бөгөөд хүчдэлийн зам дагуу тасралтгүй шилэн шугамтай бат бөх, хөнгөн бүтэц үүсгэдэг. Шахах хэлбэр, автоклавын аргаар хатууруулах нь маш сайн гадаргуугийн өнгөлгөө, механик шинж чанар бүхий өндөр гүйцэтгэлтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг бий болгодог, гэхдээ илүү их хэмжээний тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт шаарддаг.

Нэгдэх техник
Давхарга ба холболтын найдвартай байдал нь ихэвчлэн савны бүрэн бүтэн байдлыг тодорхойлдог тул холбох нь чухал алхам юм. Металл савны хувьд гагнуур нь давамгайлж байна; Хамгаалагдсан металл нуман гагнуур, хийн металл нуман гагнуур, вольфрамын инерт хийн гагнуур зэрэг нийтлэг аргууд орно. Сонголт нь материалын төрөл, зузаан, шаардлагатай холболтын чанараас хамаарна. Даралтгүй, гоожихгүй гагнуур нь даралт эсвэл вакуум дор хий, шингэн хадгалах саванд зайлшгүй шаардлагатай. Стресс тайлах, даршилах, идэвхгүйжүүлэх, бүрэх зэрэг гагнуурын дараах эмчилгээ нь зэврэлтээс хамгаалах чадварыг сэргээж, сайжруулдаг.
Гагнуурын болон гагнах нь металлыг хайлах цэг багатай дүүргэгч металлаар холбодог, нарийн төвөгтэй холболт эсвэл өөр өөр материалд хэрэгтэй. Боолт, тав, эрэг ашиглан механик бэхэлгээ нь задлахад давуу талтай бөгөөд гагнуур хийх боломжгүй тохиолдолд, жишээлбэл, нийлмэл материалыг металлд холбох эсвэл засвар үйлчилгээ хийх шаардлагатай үед ашигладаг. Наалдамхай бэхэлгээ нь металл болон нийлмэл угсралтын аль алинд нь үйлчилж, ачааллыг жигд хуваарилж, цоорхойг битүүмжлэх бөгөөд ихэвчлэн механик бэхэлгээний нэмэлт хэрэгсэлтэй хослуулдаг.
Нийлмэл бүрхүүлийн хувьд холбохдоо ихэвчлэн тусгай давирхайн системд зориулагдсан, заримдаа механик бэхэлгээтэй бэхлэгдсэн бүтцийн цавуугаар наалддаг. Хэвлэх явцад хамт хатгах нь хоёрдогч холбох үе шатгүйгээр олон бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нэгтгэх боломжтой.
Гадаргуугийн боловсруулалт ба хамгаалалт
Ашиглалтын хугацааг уртасгах, аюулгүй байдлыг хангахад гадаргуугийн боловсруулалт зайлшгүй шаардлагатай. Цэвэрлэгээ нь цаашдын боловсруулалт хийхийн өмнө тос, исэл, бохирдуулагчийг зайлуулдаг. Хамгаалалтын бүрээс нь цахилгаанаар бүрэх (жишээ нь, цайр эсвэл никель), ганг халуун цайржуулах, хөнгөн цагааныг аноджуулах, зэврэлт, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг. Будаг, нунтаг бүрэх нь өнгө, нэмэлт хаалт хамгаалалт, хэт ягаан туяа, химийн бодисыг эсэргүүцэх чадварыг хангадаг. Тусгай зориулалтын бүрээс нь наалддаггүй шинж чанар, нянгийн эсрэг үйлдэл эсвэл радар шингээх шинж чанарыг санал болгож болно.
Доторлогооны үйл явц нь зэврэлтэнд тэсвэртэй эсвэл химийн нийцтэй материалын дотоод давхаргыг тунадасжуулах буюу наах. Шүршсэн металл доторлогоо, хуудас доторлогоо эсвэл цутгасан полимер оруулга нь савны бүрхүүл болон түүний агуулгыг хооронд нь саад учруулж, бохирдол, аюултай урвалаас сэргийлдэг.
Функциональ системүүдийн нэгдмэл байдал
Олон тооны тусгай савнууд нь материалын сонголт, үйлдвэрлэлийн дараалалд нөлөөлдөг суурилуулсан системийг агуулдаг. Дулаан тусгаарлагчийн хувьд сэндвич хавтангийн дотор болон гадна талын арьсыг хооронд нь холбосон эсвэл давхарласан үндсэн материалыг ашиглах шаардлагатай болно. Газардуулга эсвэл цахилгаан соронзон хамгаалалтын цахилгаан дамжуулах чанарыг дамжуулагч будаг, металлжуулсан гадаргуу эсвэл суулгагдсан тугалган давхаргыг ашиглан хийж болно. Боомт, хавхлага, мэдрэгч, багаж хэрэгслийг тохирох материалаар суурилуулж, савны гүйцэтгэлийг хадгалахын тулд битүүмжилсэн байх ёстой. Зарим тохиолдолд модульчлагдсан загварууд нь хүрээний модуль, самбарын хэсэг эсвэл системийн хонхорцог зэрэг дэд угсралтыг урьдчилан бэлтгэх боломжийг олгодог бөгөөд үүнийг дараа нь эцсийн нэгжид нэгтгэж, үйлдвэрлэлийг оновчтой болгож, өөрчлөн тохируулах боломжийг олгодог.
Чанарын баталгаа ба туршилт
Үйлдвэрлэлийн явцад чанарын нарийн шалгалт нь материалын шинж чанар, хэмжээсийн нарийвчлал, холболтын бүрэн бүтэн байдал, системийн ажиллагааг шалгадаг. Хэт авианы шинжилгээ, радиографийн үзлэг, будаг нэвтрэлтийн хяналт зэрэг үл эвдэх сорилтын аргууд нь нүдэнд үл үзэгдэх гажигийг илрүүлдэг. Даралтын туршилт, гелий нэвчилтийг илрүүлэх, дулааны эргэлт зэрэг нь хэт туйлшралын үед гүйцэтгэлийг баталгаажуулдаг. Материалын гэрчилгээ, үйл явцын параметрүүд, туршилтын үр дүнгийн баримт бичиг нь ул мөрийг хянах, салбарын стандартад нийцүүлэхийг дэмждэг.
Тогтвортой байдлын талаар анхаарах зүйлс
Материал ба процессын сонголт нь байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг харгалзан үздэг. Үйлдвэрлэгчид дахин боловсруулах боломжтой материалыг сонгож, нарийн зүсэх, үүрлэх замаар хог хаягдлыг багасгаж, бага ялгаруулдаг бүрэх технологийг ашиглаж болно. Амьдралын мөчлөгийн сэтгэлгээ нь тусгай савны экологийн ул мөрийг багасгаж, үйлчилгээний төгсгөлд сэргээн засварлах, дахин ашиглах эсвэл дахин боловсруулах ажлыг хөнгөвчлөх дизайныг дэмждэг.
Тусгай саванд ашигласан материал, үйлдвэрлэлийн процессыг тэдгээрийн үйл ажиллагааны нөхцөл байдлын тодорхой шаардлагад нийцүүлэн сонгосон. Өндөр бат бэх металл, зэврэлтэнд тэсвэртэй хайлш, хөнгөн нийлмэл материал, тусгай полимерууд нь механик, дулааны, химийн болон цахилгаан соронзон нөлөөллөөс хамгаалдаг бүтцийн үндэс суурь болдог. Битүүмжлэх, холбох, дуусгах техникийг нягт нямбай ашиглана, битүүмжлэл, бүтцийн бат бөх байдал, бат бөх чанарыг баталгаажуулдаг. Гадаргуугийн боловсруулалт, нэгдсэн систем нь гүйцэтгэлийн хүрээг өргөжүүлдэг бол чанарын баталгаа нь найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг. Технологи хөгжихийн хэрээр шинэлэг материалууд болон боловсронгуй процессуудын хоорондын хамтын ажиллагаа нь тусгай савны боломжуудыг үргэлжлүүлэн өргөжүүлж, илүү аюулгүй, илүү үр ашигтай, илүү дасан зохицох боломжтой шийдлүүдийг шаарддаг.
Сэтгэгдэл
(0)